说说深圳机械加工的拟定工艺
深圳机械加工一般在常温下不引起工件的化学或物相变化的加工﹐称冷加工。同样的，尼高于或低于海常温状态而且会引起工件的化学或物相变化的加工﹐称热加工。冷加工按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工。热加工常见有热处理﹐煅造﹐铸造和焊接。
那你知道深圳机械加工的拟定工艺路线上有什么不可变的原则吗，我们来看下它的加工工序有那些。
1、先面后孔：对于箱体、支架和连杆等零件应先加工平面后加工孔。这样就可以以平面定位加工孔，保证平面和孔的位置精度，而且对平面上的孔的加工带来方便。
2、先加工基准面：零件在加工过程中，作为定位基准的表面应首先加工出来，以便尽快为后续工序的加工提供精基准。称为“基准先行”。
3、光整加工：主要表面的光整加工（如研磨、珩磨、精磨\滚压加工等），应放在工艺路线最后阶段进行，加工后的表面光洁度在Ra0.9um以上，轻微的碰撞都会损坏表面，在日本、德国等国家，在光整加工后，都要用绒布进行保护，绝对不准用手或其它物件直接接触工件，以免光整加工的表面，由于工序间的转运和安装而受到损伤。
4、划分加工阶段：加工质量要求高的表面，都划分加工阶段，一般可分为粗加工、半精加工和精加工三个阶段。主要是为了保证加工质量；有利于合理使用设备；便于安排热处理工序；以及便于时发现毛坯缺陷等。
深圳机械加工的生产类型：生产类型通常分为三类：
1．单件生产：单个地生产不同结构和不同尺寸的产品，并且很少重复。
2．大批量生产：产品的制造数量很大，大多数工作地点经常是重复进行某一个零件的某一道工序的加工。
3．批量生产：一年中分批地制造相同的产品，制造过程有一定的重复性。
拟定零件的工艺过程时，由于零件的生产类型不同，所采用的加方法、机床设备、工夹量具、毛坯及对工人的技术要求等，都有很大的不同。
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